Il principio di adattamento dimensionale tra anello di tenuta e scanalatura di tenuta?

La dimensione si adatta tra l'anello di tenuta e la scanalatura di tenuta dovrebbe seguire i seguenti principi: 1. Avviso appropriato: il diametro esterno dell'anello di tenuta dovrebbe essere leggermente più grande del diametro interno della scanalatura di tenuta per garantire che l'anello di tenuta possa riempire completamente la scanalatura di tenuta e fornire un buon effetto di tenuta. Di solito, il diametro esterno dell'anello di tenuta dovrebbe essere circa 0,2-0,5 mm più grande del diametro interno della scanalatura di tenuta. 2. Importo di compressione appropriato: l'anello di tenuta deve essere compresso durante l'installazione per produrre un effetto di tenuta. L'importo della compressione deve essere determinato in base alle caratteristiche e ai requisiti di applicazione del materiale di tenuta. In generale, la compressione dell'anello di tenuta dovrebbe essere mantenuta tra il 5-30%. 3. Considerare l'espansione termica e la contrazione: in ambienti ad alta o bassa temperatura, i materiali di tenuta sperimenteranno l'espansione termica e la contrazione. Pertanto, quando si selezionano le dimensioni degli anelli di tenuta e delle scanalature, è necessario considerare l'espansione termica e il coefficiente di contrazione del materiale per garantire che le buone prestazioni di tenuta possano ancora essere mantenute anche nelle variazioni di temperatura. 4. Considerare l'elasticità e la deformazione del materiale: la corrispondenza delle dimensioni dell'anello di tenuta e la scanalatura della tenuta dovrebbero tenere conto delle caratteristiche di elasticità e deformazione del materiale di tenuta. L'anello di tenuta dovrebbe essere in grado di riprendersi alla forma appropriata dopo essere stato compresso per garantire l'effetto di tenuta. Questi principi possono aiutare a garantire che le dimensioni si adattano tra l'anello di tenuta e la scanalatura di tenuta siano appropriate per ottenere un buon effetto di tenuta. Nelle applicazioni pratiche, la progettazione e la selezione specifiche dovrebbero anche basarsi su requisiti di ingegneria specifici e caratteristiche del materiale.

30 April-2024

Introduzione alle prestazioni dei sigilli idraulici

Le guarnizioni idrauliche sono componenti chiave utilizzati per prevenire la perdita di liquidi o gas nei sistemi idraulici. Svolgono un ruolo importante nei sistemi idraulici, garantendo il normale funzionamento e le prestazioni del sistema. Quella che segue è un'introduzione alle prestazioni dei sigilli idraulici: 1. Prestazioni di tenuta: la funzione principale delle guarnizioni idrauliche è quella di fornire una tenuta efficace e prevenire perdite di liquido o gas dal sistema idraulico. Buone prestazioni di tenuta possono garantire il funzionamento stabile del sistema, evitare la perdita di energia e la caduta di pressione del sistema. 2. Resistenza all'usura: le guarnizioni idrauliche di solito devono funzionare ad alta pressione, ad alta temperatura, ad alta velocità e condizioni di lavoro difficili, quindi devono avere una buona resistenza all'usura. I sigilli con una buona resistenza all'usura possono mantenere le prestazioni di tenuta per lungo tempo ed estendere la durata del sistema. 3. Resistenza alla corrosione: i liquidi nei sistemi idraulici possono essere corrosivi, quindi i sigilli devono avere una buona resistenza alla corrosione, essere in grado di resistere alla corrosione liquida e mantenere le loro prestazioni originali. 4. Resistenza ad alta temperatura: la temperatura di lavoro nei sistemi idraulici può essere elevata e i componenti di tenuta devono avere una buona resistenza ad alta temperatura, essere in grado di mantenere prestazioni di tenuta stabili in ambienti ad alta temperatura e non deformare o indurimento. 5. Coefficiente di attrito basso: le guarnizioni idrauliche di Y XIU dovrebbero avere un coefficiente di attrito basso per ridurre le perdite di attrito durante il funzionamento, migliorare l'efficienza del sistema e ridurre il consumo di energia. 6. Facile da installare e sostituire: le tenute devono essere progettate per essere facili da installare e sostituire, in modo che possano essere rapidamente mantenute e sostituite quando necessario, riducendo i tempi di inattività del sistema. 7. Conformità agli standard e alle specifiche: i sigilli dovrebbero rispettare gli standard e le specifiche pertinenti dei sistemi idraulici per garantire che la loro qualità e le loro prestazioni possano soddisfare i requisiti di ingegneria, migliorare l'affidabilità e la sicurezza del sistema. Le foche idrauliche svolgono un ruolo importante nei sistemi idraulici e le loro prestazioni influiscono direttamente sul funzionamento stabile e l'efficienza del sistema. Pertanto, quando si selezionano e si applicano guarnizioni idrauliche, è necessario considerare in modo completo fattori quali prestazioni di sigillatura, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza ad alta temperatura, coefficiente di attrito, comodità di installazione e conformità con gli standard e le specifiche.

20 April-2024

La funzione e l'applicazione delle guarnizioni del prodotto in gomma

Le guarnizioni del prodotto in gomma sono un materiale di tenuta comune che forma una tenuta tra attrezzatura meccanica o componenti per evitare la perdita o l'ingresso di liquidi, gas o particelle solide. Le principali funzioni e applicazioni delle guarnizioni del prodotto in gomma sono le seguenti: 1. Funzione di tenuta: le guarnizioni del prodotto in gomma possono riempire e livellare gli spazi tra apparecchiature o componenti, formando una guarnizione per impedire la perdita di liquidi, gas o particelle solide. Può impedire la perdita di media, l'inquinamento esterno e l'ingresso, garantendo il normale funzionamento delle attrezzature e la sicurezza dell'ambiente di lavoro. 2. Funzione di prevenzione della polvere: le guarnizioni del prodotto in gomma possono impedire a polvere, particelle, ecc. Di entrare nell'interno dell'attrezzatura, mantenendo la sua pulizia e il normale funzionamento. In alcuni ambienti speciali, come la produzione industriale e i laboratori, i sigilli di gomma possono svolgere un ruolo nella prevenzione della polvere e dell'inquinamento, migliorando l'affidabilità e la durata delle attrezzature. 3. Effetto ammortizzamento e ammortizzatore: le guarnizioni del prodotto in gomma hanno una buona elasticità e flessibilità, che possono svolgere un ruolo di buffering e shock che assorbono durante il funzionamento delle attrezzature. Può assorbire vibrazioni e impatti meccanici, ridurre il rumore e le vibrazioni delle apparecchiature e migliorare la stabilità e la sicurezza delle attrezzature. 4. Aree di applicazione: le guarnizioni del prodotto in gomma sono ampiamente utilizzate in vari campi, tra cui settori automobilistici, meccanici, chimici, elettronici, medici e di altro tipo. Le applicazioni comuni includono guarnizioni del motore automobilistico, guarnizioni di collegamento della tubazione, guarnizioni della valvola, guarnizioni dello strumento, guarnizioni del prodotto elettronico, ecc. I guarnizioni in gomma hanno caratteristiche come resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura, rendendole adatte a vari ambienti e condizioni di lavoro.

03 January-2024

Qual è il principio di dimensioni si adatta tra l'anello di tenuta e la scanalatura di tenuta?

La dimensione si adatta tra l'anello di tenuta e la scanalatura di tenuta dovrebbe seguire i seguenti principi: 1. Temperatura e pressione: la corrispondenza delle dimensioni dell'anello di tenuta e della scanalatura di tenuta dovrebbero tenere conto delle condizioni di temperatura e pressione richieste. In ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione, l'anello di tenuta e la scanalatura di tenuta dovrebbero utilizzare una vestibilità stretta per garantire prestazioni di tenuta efficaci. 2. Elasticità e deformazione: gli anelli di tenuta sono generalmente realizzati con materiali elastici e le loro dimensioni dovrebbero considerare le caratteristiche di elasticità e deformazione del materiale. L'anello di tenuta dovrebbe essere in grado di adattarsi ai cambiamenti a forma di scanalatura di tenuta e produrre una deformazione adeguata sotto pressione per raggiungere la tenuta. 3. Indossare e indossare la compensazione: la corrispondenza delle dimensioni dell'anello di tenuta e della scanalatura di tenuta dovrebbero considerare la compensazione dell'usura e dell'usura. Dopo l'uso a lungo termine, l'anello di tenuta e la scanalatura della tenuta possono sperimentare usura, quindi una certa quantità di spazio di indennizzo dell'usura dovrebbe essere riservata per garantire la durata delle prestazioni di tenuta. 4. Installazione e smontaggio: la corrispondenza delle dimensioni dell'anello di tenuta e della scanalatura di tenuta dovrebbero considerare la comodità dell'installazione e dello smontaggio. L'anello di tenuta dovrebbe essere in grado di essere facilmente installato nella scanalatura di tenuta e disassemblato facilmente quando necessario. 5. Selezione del materiale: la corrispondenza delle dimensioni dell'anello di tenuta e della scanalatura di tenuta dovrebbero considerare i coefficienti di espansione e contrazione del materiale. I coefficienti di espansione e contrazione di materiali diversi sono diversi, quindi la corrispondenza delle dimensioni dell'anello di tenuta e della scanalatura di tenuta dovrebbero essere in grado di mantenere le prestazioni di tenuta appropriate quando la temperatura cambia. La dimensione si adatta tra l'anello di tenuta e la scanalatura di tenuta dovrebbe considerare in modo completo fattori quali temperatura, pressione, elasticità, deformazione, usura, installazione e smontaggio per garantire prestazioni di tenuta efficaci e uso affidabile. La corrispondenza delle dimensioni specifiche dovrebbe essere selezionata e progettata in base ai requisiti di applicazione specifici e alle caratteristiche del materiale. Dongguan Zhongxing Shun Sealing Products Factory si trova nella città di Dongguan, nella provincia del Guangdong. Fondata nel 1999, è un'impresa sigillante completa specializzata nella progettazione, ricerca e sviluppo, produzione, agenzia, deposito e vendite di foche e anelli di tenuta. È la posizione di produzione del marchio KVK Sealing e ha sette aziende in tre campi. Gli amici che vogliono conoscere i sigilli possono venire in compagnia per negoziare e contattarci.

23 December-2023

Come scegliere il sigillo giusto?

La corretta selezione di sigilli richiede considerazione dei seguenti aspetti: 1. Ambiente di lavoro L'ambiente di lavoro delle tenute comprende fattori quali temperatura, pressione e medium e diversi ambienti di lavoro richiedono materiali di tenuta diversi e progetti strutturali. Ad esempio, ambienti di lavoro come alta temperatura, alta pressione e mezzi corrosivi richiedono la selezione di materiali di tenuta resistenti ad alta temperatura e corrosione, come fluorobber, gomma siliconica, PTFE, ecc. 2. Requisiti di prestazione di sigillatura Le prestazioni di tenuta delle tenute comprendono l'effetto di tenuta, la pressione di tenuta, la durata della tenuta e altri aspetti. Diversi scenari di applicazione richiedono diversi requisiti di prestazione di tenuta, come alta pressione, alta temperatura, alta velocità, ecc. È necessario scegliere componenti di tenuta con prestazioni di tenuta più elevate. 3. Struttura e dimensioni dell'attrezzatura La selezione di foche deve anche considerare la struttura e le dimensioni dell'attrezzatura. Diverse strutture e dimensioni del dispositivo richiedono forme e dimensioni diverse di sigilli, come circolari, quadrati, ovali e altri sigilli di diverse forme, nonché sigilli di dimensioni diverse. 4. Qualità e costo del materiale La qualità del materiale e il costo delle foche sono anche fattori che devono essere considerati quando si selezionano i sigilli. I sigilli con buona qualità del materiale di solito hanno migliori prestazioni di tenuta e una durata più lunga, ma anche costi più elevati. Pertanto, è necessario trovare un equilibrio tra qualità e costo del materiale e scegliere componenti di sigillatura con maggiore efficacia in termini di costi. La selezione dei sigilli richiede considerazioni come l'ambiente di lavoro, i requisiti di prestazione di sigillatura, la struttura e le dimensioni delle attrezzature, la qualità e i costi del materiale, al fine di selezionare il sigillo più adatto. Allo stesso tempo, dovrebbe essere prestata attenzione all'installazione e alla manutenzione dei sigilli per garantire il loro normale funzionamento e prolungare la loro durata di servizio.

16 December-2023